Производство по изготовлению камер для окраски и сушки предлагает современное оборудование необходимое для выполнения процесса окрашивания изделий. Оборудования для окрашивания важнейший элемент технологической цепочки, влияющий на конечный результат готового изделия.
Проектирование камер для сушки и покраски требует учета множества факторов. К ним относится особенности помещения, в котором будет эксплуатироваться устройство, условия эксплуатации, тип используемого красителя, специфика производства и объемы производительности. Также учитываются пожелания заказчиков в выборе системы вентиляции, утеплении конструкции, определении количества горелок и необходимой мощности генератора.
Наша компания предъявляет к своему производству очень жесткие требования и соответствие всем правилам и нормам:
- внутри камеры обязательно оснащаются хорошими осветительными приборами, свет должен быть максимально приближен к дневному свету;
- оснащение кабин качественной установкой очистки воздушного пространства внутри или воздуха выходящего наружу;
- соответствие нормам безопасности;
- обеспечение интенсивного поступления воздух внутрь блока;
- кабины достаточно экономичные во время эксплуатации;
- быстра и не требующая специально обученного персонала настройка режимов;
- гарантирование стабильности температурного режима.
Для выполнения качественного окрашивания в блоке должно быть учтено движение потоков воздуха, поддержание необходимой температуры. Для этого необходим точный расчет.
В процесс производства камер
Самым первым этапом является разработка технической документации и проверка ее на технологичность.
Следующим этапом идет изготовление конструкции блока. Кабины разделяются на бескаркасные и с силовым каркасом, а также многокорпусные или однокорпусные. Каркас состоит из стальных листов, внутренняя сторона стен обшивается сендвич-панелями. Теплоизолятором выступает каменная минеральная вата – это негорючий материал. Внутри кабина оснащается всеми необходимыми элементами для установки подвесного конвейера, лифт-площадки, пневматическая разводка, а также устройством автоматического тушения пожара. Вход в камеру может быть распашными или подъемным.
Затем устанавливается устройство вентиляции и нагрева. Основным в данной установке является выбор теплообменника и источника энергии тепла. На этапе разработки проекта выбирается топливо, это может быть мазут, природный газ, электричество, пар, дизельное топливо. От выбора топлива зависит мощность и производительность. Также можно применять электрические ТЭНы. Вентиляция может быть изготовлена в нескольких вариантах:
- вытяжная;
- приточная;
- приточно-вытяжная (комбинированная);
- устройство рециркуляции внутреннего воздуха.
Дальнейшим этапом является изготовление автомата для управления. Современные системы управления могут быть сенсорными и кнопочными. Оба варианта удобны и одинаково популярны. Такая установка позволяет архивировать данные, выявлять ошибки во время работы.
Далее изготавливается установка аспирации и фильтрации. В производимых нами кабинах применяются только многоступенчатые и сложные системы для очистки воздуха. В проекте указывается выбранная система фильтрации. Возможна установка угольных или сухих очистителей, гидрофильтров, а также дополнительной системы выкачивания.
Важным моментом является изготовление системы освещения. От освещения зависит качество работы. Освещение должно быть выполнено грамотно и быть приближено к дневному свету. Для этого важно в техническом задании верно указать количество, мощность и типы используемых ламп.
Ремонт и обслуживание оборудования
В течение времени эксплуатации агрегат может прийти к состоянию, требующему ремонта. Производительно должно быть способно, выполнять все необходимые действия по обслуживанию оборудования и его ремонту при необходимости. Специалисты нашего производства разрешат любые возникшие вопросы.
Сотрудники нашей компании являются квалифицированными специалистами. Наша компания использует только качественные материалы и современные технологии, в тандеме с квалификацией работников это приводит к изготовлению качественного оборудования. Агрегаты нашей компании долговечны, эффективны, надежны и безопасны. Все это предлагается без необъяснимого повышения цен. Выполняя проекты по изготовлению окрасочно-сушильных кабин, учитываются пожелания заказчиков, все требования по безопасности и нормы по экологичности.
Наше производство создает стандартное оборудование, которое возможно приспособить к индивидуальным пожеланиям.
