Порошковая покрасочная камера – это специальное оборудование предотвращающее разлет частиц краски не осевших на окрашиваемую поверхность и их централизованный сбор.
Устройство системы
Установка, в которой происходит порошковая окрашивание, состоит из системы фильтрации и рекуперации порошка. В самом начале процесса частички порошковой краски заряжаются и под действием электрического поля, а также потока сжатого воздуха направляются к положительно заряженной окрашиваемой детали и прилипают к поверхности ровным слоем. После чего покрытие запекается. Под воздействием специальной печи полимеризуются, и прочно соединяются с поверхностью.
Порошковый покрасочный блок, выглядящий как цельный короб из металла, обязательно содержит в себе:
- качественное освещение;
- элементы транспортировки;
- пульт управления.
Данное оборудование считается профессиональным, позволяет проводить работы в течение всего дня. Боксы, состоящие из листов стали имеют полимерную облицовку. Вентиляция является важной частью устройства всей системы. Но самым основным моментом считается электричество и проводка. Требования отличаются в зависимости от метода электризации состава. Специальных температурных условий для окрашивания нет, но важен температурный режим в нагревательной печи для соединения красящего компонента с металлом. Для равномерного прогрева применяется циркуляция воздуха.
Состав вентиляционной установки покрасочной камеры
Вентиляционная система данного оборудования состоит из притока и оттока воздуха, то есть свежий воздух подает вовнутрь установки, а отработанный воздух легко удаляется оттуда.
Линия притока включает в себя:
- взрывозащищенный радиальный вентилятор;
- воздуховод, выполненный из нержавеющей стали;
- фильтр, очищающий воздух от частиц пыли;
- нагреватель.
Линия оттока включает в себя:
- взрывозащищенный радиальный вентилятор;
- каналы, расположенные вдоль стен под полом, полностью покрытые решетками;
- воздуховод из нержавеющей стали;
- фильтры, расположенные под напольными решетками или перед вентилятором вытяжки.
Замеры и контроль внутри покрасочной системы выполняются при помощи температурного датчика и двух заслонок на притоке и оттоке.
Требования к камере порошковой покраски
Большая часть составов порошковых красок при взаимодействии с кислородом могут быть взрывоопасными, в связи, с чем самым важным требованием к покрасочной установке является обязательное наличие защиты от технического взрыва. Также внутри камеры обязательная установка рекупации, она необходима для сбора состава, который не попал не окрашиваемую поверхность. Иначе все эти частицы распространятся всюду.
Виды и особенности покрасочных боксов
В настоящее время выпускается несколько различных типов порошковых установок для окрашивания:
- однопостовая – снабжен рекупатором и одним очищающим фильтром, может обрабатывать до 99% частиц краски попавших в воздух, внутри установки помещается всего один работающий человек;
- двухпостовая – снабжена двумя рекупаторами и двумя сменными фильтрами, с возможностью возвращения в работу 99% обработанного состава благодаря технологии повторной очистки красящего состава, внутри установки помещается два маляра;
- тупиковые – позволяет окрашивать отдельные детали, в основном в них используется ручной метод распыления, в камере имеется только одно отверстие на загрузку и выгрузку окрашиваемых изделий;
- проходные – позволяет окрашивать детали любых размеров и форм, имеется возможность автоматического и ручного нанесения состава, в них удобно окрашивать одновременно, удобно контролировать процесс благодаря блоку управления.
Лучше всего выбирать установку по следующим характеристикам:
- расчеты производительности;
- размеры и формы возможных изделий для обработки;
- энергоноситель;
- количество возможных расцветок красок и скорость из смены.
Рекомендации для выбора
В комплектацию камер входит различное оборудование. Так, к примеру, бывают покрасочные камеры с ручной системой распыления краски и автоматической. Бывает, что автоматическая система установлена на манипуляторе либо он может быть неподвижным.
Преимущества покрасочной камеры
Основным преимуществом такого типа окрашивания изделий является сниженные финансовые затраты. При использовании данного оборудования потери на производстве не превышают 2%. Для сравнения при обычной покраске потери составляют около 50%. Также преимуществом такой покраски принято считать возможность регулирования толщины покрытия и отсутствие необходимости дополнительной сушки изделий.
Только совмещение всех этих характеристик приведет к получению выгоды, контролю над качеством покрытия и контролю затрат. Имеется возможность собрать покрасочную камеру по индивидуальным предпочтениям и требованиям. Но важно понимать, что любая конструкция будет иметь конкретные участки для проведения покраски.
