Обязательный компонент профессиональной линии окраски порошком – печь для полимеризации порошковой специальные краски. Это устройство используется для реализации последнего этапа окрашивания сухим красителем – обжига напыления с целью формирования твердого полимера.
Наше предприятие конструирует и производит полимеризационные камеры по типовым проектам и специальным заказам. У нас вы можете приобрести, как саму печь, так и целый комплекс для покраски порошковой краской.
Конструктивные особенности кабин полимеризации
Камера для обжига распыленного по поверхности изделия порошка – это металлический бокс с двойными стенками, между которых находится огнеупорный минеральный теплоизолятор. В устройстве посредством теплогенератора на протяжении заданного отрезка времени поддерживается постоянный температурный режим, необходимый для оплавления порошковой краски.
В полимеризационной печи под воздействием высокой температуры оплавляется порошок, равномерно растекается по поверхности конструкции и после охлаждения затвердевает, образуя износоустойчивое, практичное и эстетичное покрытие.
В боковых частях устройства находятся ТЭНы. В верхней части сушильной кабины вмонтированы вентиляция и воздуховод, которые обеспечивают качественную циркуляцию воздушных потоков.
Для загрузки изделий в камеру предусмотрен двухстворчатый дверной проем с качественным резиновым уплотнителем по периметру и надежным запорным механизмом.
На боковой стене печи расположена консоль управления, предназначенная для установки параметров полимеризации и их корректировки при необходимости.
Виды кабин для оплавления порошковой краски
Камеры полимеризации могут отличаться размерами, количеством дверей для загрузки/выгрузки изделий, конструктивными особенностями термогенератора, видом топлива, на котором они работают, некоторыми другими параметрами.
- Сушилки на газу. Работают на сжиженном или природном топливе. Стоят недешево, но очень экономны в использовании. Хорошо подходят для автоматических линий окрашивания порошковыми промышленными красками конвейерного типа.
- Инфракрасные печи. Главное достоинство таких устройств состоит в том, что ИК-излучение очень глубоко проникает в изделие и основа из металла имеет более высокую температуру, чем само покрытие. В результате порошок разогревается с обеих сторон, что обеспечивает наилучшее его сцепление с поверхностью окрашиваемой конструкции, а также высокую производительность обжига. В инфракрасной кабине не требуется принудительная циркуляция воздушных потоков. Изнутри сушилка стальная, излучение рассеивается максимально качественно, что обеспечивает наилучший разогрев всей камеры.
- Боксы полимеризации, работающие от электричества. Такие агрегаты стоят гораздо дешевле газовых, но они менее экономны в работе.
Также полимеризационные устройства можно классифицировать следующим образом:
- Тупиковые агрегаты. Окрашиваемые конструкции загружаются и выгружаются через одни ворота, устройство имеет небольшую производительность и, как правило, используется для обжига малых партий предметов на небольших производствах.
- Проходные установки. Имеют одни ворота для загрузки изделий, другие – для выгрузки. Обладают более высокой производительностью, применяются, в основном, для обжига порошковой техническими краски на предприятиях средних масштабов.
- Печи конвейерного типа. Такая автоматизированная установка наиболее подойдет для работы с большими партиями изделий.
- Колпачные кабины полимеризации.
Система транспортировки боксов тупикового и проходного типа может располагаться в верхней или нижней части.
Как проходит оплавление сухих красителей
Обжиг сухого специального красителя состоит из нескольких этапов. Если процедура выполнена технологически верно, результатом станет прочное, надежное, долговечное и привлекательное покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками.
- Изделие, покрытое порошком в окрасочном боксе, попадает в разогретую полимеризационную установку, двери которой герметично закрывают.
- На консоли управления выставляются такие параметры, как температура и время оплавления.
- Устройство начинает работать в автоматическом режиме (поддерживает заданный температурный режим, прекращает подогрев в установленный срок, включает вентиляционную систему для устранения вредных соединений и охлаждения агрегата, сигнализирует о том, что процесс завершен). Оператор следит за полимеризацией и, при необходимости, корректирует ее параметры все с той же панели управления.
В полимеризационной печи порошковая краска оплавляется и после остывания превращается в прочное твердое полимерное покрытие. Для того чтобы оно не имело дефектов, было гладким и равномерным, в сушилке поддерживается стабильная температура.
Если вам нужна высококачественная сушилка порошка по выгодной цене, обращайтесь к нам в НПО «Лакокраспокрытие».
