Оборудование для дробеструйной камеры представляет собой совокупность различных агрегатов, а также аппаратов автоматики для обработки металлических деталей с целью очистки их верхнего слоя от различных загрязнений перед покраской, нанесение защитного лакокрасочного покрытия.
Общая информация
Оборудование, которое задействуется в работе дробеструйной высокопроизводительной камеры, входит целый ряд элементов, среди которых:
- Корпус бокса с входными воротами.
- Система воздуховодов.
- Скреперный пол, покрытый решетками из оцинкованной стали.
- Элеватор ковшевого типа для извлечения дроби.
- Сепаратор, проводящий очистку дроби с бункером-накопителем.
- Дробеструйные машины.
- Система для очистки воздушных масс с нагнетающим вентилятором.
- Блок автоматического управления.
Описание узлов
Комплекс оборудования, эксплуатирующегося для проведения дробеструйной обработки, в качестве основной единицы имеет кабину камеры. Это помещение изготавливается на основе несущего каркаса, обшитого панелями толщиной примерно 1,5 мм. В некоторых случаях внутренняя часть стен бокса закрывается полосами из износостойкой резины. С целью снижения шумовой нагрузи внутри стен находится минеральная вата толщина порядка 50 мм.
Ворота
Входные двери могут быть изготовлены на основе 2-х, 3-х, 4-х или 6-ти створок. При этом ворота помещения установлены на петлях с подшипниками, что дает возможность открывать или закрывать их с использованием минимального усилия.
Система освещения
Осветительные приборы камеры, где проводятся дробеструйные операции, обязательно выполняют в специальном исполнении с повышенной степенью защиты. Данное оборудования для обеспечения максимальной степени комфорта персонала, работающего внутри помещения, подвешивается на потолке или под углом.
Движение воздушного потока
Перемещение воздушных масс внутри бокса протекает как правило диагонально, поперечно. Расчет системы воздуха основывается на показателе 0,4-0,45 м/с движения воздуха в пустом помещении.
В целом же, аспирационная система обеспечивает персоналу оптимальные условия труда, осуществляется сбор пыли и удаление из воздуха летучих компонентов, частиц мусора.
Пол
Основание камеры – это по свей сути автоматическая скреперная система. На практике применяется от 3 до 5 секций, размещенных продольно. Скребки работают поступательно с собирают отработанную дробь в центральный каналу полу. Сами секции покрыты оцинкованными решетками. Сечение ячейки находится в пределах 35 мм, а толщина их пластин – от 3 мм.
Установка для подачи дроби
Данный вид оборудования, служащий непосредственно для обстрела обрабатываемого покрытия дробью, разделяется на:
- Дробеструйная установка барабанного вида. В таком случае дробью осыпают детали в камере, вращающейся по принципу барабана стиральной машины. В таком случае заготовки перемешиваются, поэтому такую установку можно использовать лишь с теми предметами, которые не боятся трения и кантования.
- Дробеметная установка вертикальная или горизонтальная. С помощью таких машин обрабатывают листовой прокат, трубы, сварные конструкции.
- Подвесные дробемёты, на которых и подвешиваются детали. Метатели дроби располагаются сверху и снизу, что дает возможность очистить заготовку сразу же со всех сторон. Идеальный вариант для обработки тех изделий, которые нельзя кантовать.
- Дробеметная установка, укомплектованная поворотным столом, на который укладывают обрабатываемые объекты. В процессе рабочего цикла происходит вращение стола, а это позволяет полностью очистить предметы, кроме их нижней части.
При этом всегда работает принцип повторного применения дроби: весь применяемый абразив отправляется на очистку, а после вновь возвращается в камеру.
Система управления
Работа всех элементов дробеструйного цикла согласовывается специальной системой. Автоматика дает возможность пользователю активировать и останавливать процесс подачи рабочего материала, следить за скребковым конвейером, контролировать уровень загрузки бункера, контролировать температуру в помещении. Органы управления также позволяют включать/отключать освещение, в аварийном порядке отрывать/закрывать двери бокса, получить сигнализацию о возникших неисправностях.
Практические советы
Чтобы оборудование, обеспечивающее требуемую шероховатость поверхности, служила максимально долго следует придерживаться нескольких правил
- Внимательно контролировать рабочие параметры камеры.
- Использовать дробь, не имеющую дефектов.
- Доверять эксплуатацию исключительно обученному персоналу.
Также важно уделять должное внимание регулярным осмотрам узлов, проводить сервисные ремонты и обслуживание.
