Линия для нанесения полимерного покрытия

Линия для нанесения полимерного покрытия – новейшее технологическое оборудование, применяемое на производствах, где имеется необходимость покрывать изделия порошковым составом. Покрытия из порошка, как правило, получаются более твердыми, благодаря чему поверхность деталей приобретает высокую степень надежности и прочности.

Оборудование данного типа применяется для окрашивания заготовок из металла, дерева, пластмассы и углеродного волокна. Агрегаты используются на производствах массового выпуска продукции. Таким путем решается большинство поставленных цеховых задач и значительно экономить затраты времени.

Плюсы линий порошковой покраски

Механизмы позволяющие выполнять окрашивание полимером приносят массу преимуществам цехам, где их применяют:

• Получение более плотного покрытия;

• Исключение риска образования подтеков или образования затеков;

• Возможность создания широкого спектра самых разных эффектов на покрытиях;

• Снижение затрачиваемого времени на процесс полимеризации;

• Отсутствие необходимости использовать в работе растворители, что исключает нахождение вредных испарений;

• Исключение появления в воздухе вредных для здоровья рабочих органических соединений;

• Отсутствие дефектов покрытия;

• Получение поверхности более устойчивой к сколам, износу, трещинам и царапинам;

• Установки позволяют обрабатывать детали самых разных размеров и форм;

• Возможность контролировать риски возникновения аварийных ситуаций и автоматического отключения системы;

• Качественная очистка отработанного воздуха;

• Более долгое сохранение цвета вовремя эксплуатации продукции;

• Возможность сделать процесс полностью автоматическим;

• Получение продукта с повышенными эксплуатационными качествами;

• Увеличение производительности цехов.

Принципы работы линий

Изделия самого разного предназначения проходят сложный технологический процесс, в состав, которого входят обязательные операции:

1. заготовки, передвигаясь по транспортировочной установке, переходят от одной операции к другой по всей линии покраски;

2. в первую очередь детали проходят стадию предварительного очищения, где с заготовок снимаются пыль, загрязнения, коррозию;

3. следующим этапом является сушка деталей от остатков жидкости после очистки;

4. далее выполняется процесс нанесения порошка на поверхность заготовок;

5. сплавление порошка в печи для полимеризации, происходит под воздействием повышенной температуры;

6. выход деталей и остывание.

Оборудование в составе линии

Установки, предназначенные для окрашивания заготовок, имеют определенный состав. В состав структуры оборудований входят несколько главных составляющих:

• устройства для подготовки изделий, элемент может исполнять обработку в трех вариантах, к ним относят, струйный облив, окунание и гибридный метод;

• сушильный бокс, избавляет от остатков влаги, скопившейся на поверхности изделий после этапа очистки. Данный этап необходим для нанесения покрытия, от него зависят качество, равномерность и долговечность итогового результата;

• кабина покраски, установка в которой выполняется непосредственно нанесение полимера. Возможно исполнение механизма ручного или автоматического типа. Кабина оснащается механизмом рекуперации, это необходимо для возвращения в процесс частиц красителя не осевших на изделия;

• бокс полимеризации, формирует окончательную пленку на поверхности. Тут детали нагреваются под влиянием высокой температуры. Кабина может иметь дизельный, газовый или электрический нагрев;

• транспортировочная система, может быть изготовлена в виде тактового подвесного конвейера или напольного рельсового;

• блок управления, отвечает за слаженность и точность работы всей системы. Блок позволяет сокращать затраты на электрическую энергию и поддержать работу составляющих на высоком уровне.

Применение

Изделия, обрабатываемые на линиях распыления полимерного материала, применяются на производствах по выпуску следующей продукции:

• ограждения и заборы;

• металлочерепица;

• материалы для обшивки стен;

• материалы для кровли;

• кровельные желоба;

• мебель и ее комплектующие;

• бытовая техника;

• промышленная фурнитура;

• панели для холодильников;

• части системы водостока;

• иная металлическая продукция.

Системы установок для порошковой окраски позволяют повышать эффективность цехов. Наша компания готова предложить своим клиентам несколько различных готовых вариантов систем, так же разработать индивидуальный проект под потребности отдельного заказчика. При проектировании обязательно учитывается необходимая величина производительности, размеры оборудования, подходящий энергоноситель, уровень влажности воздуха и температуры внутри производственного помещения.

Производственное оборудование – наша специализация!