Конвейер порошковой покраски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 37 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Один из важных элементов промышленной окрасочной линии – конвейер порошковой покраски. Такие комплексы с транспортной системой, преимущественно автоматической,  устанавливают в малярных цехах, на предприятиях, где металлоконструкции окрашиваются беспрерывно и массово. 

Транспортер перемещает окрашиваемые изделия с одного участка комплекса в другой, делает окрасочный процесс более оперативным и удобным.

Предназначения системы транспортировки для покраски  

Конвейер нужен для того, чтобы в условиях массовой порошковой окраски/производства деталей, сделать этот процесс более быстрым, удобным и качественным. Именно поэтому такие транспортеры устанавливают на линиях, где окрашиваются большие партии конструкций в беспрерывном режиме.

Покрасочный комплекс с системой транспортировки может быть полностью автоматическим, частично автоматизированным или механическим (ручным). К примеру, металлоконструкция автоматически поступает в покрасочный бокс, а окрашивается вручную маляром, после этого подается в полимеризационную печь, а оператор порошковой покраски переходит к окрашиванию следующего изделия. 

Где используют конвейеры для окраски порошком

На современных крупносерийных производствах чаще всего используют автоматизированные покрасочные линии, то есть комплексы, где все оборудование, включая конвейер, работает в автоматическом режиме. 

Конвейерные линии применяются для окраски:

  • транспорта и его элементов (автомобильного, железнодорожного, водного и т.д.);

  • оборудования, станков, приборов медицинского, промышленного, торгового и прочего назначения;

  • инвентаря (спортивного, садового, огородного и т.д.);

  • различных емкостей (баков, бочек и т.п.);

  • любых других металлоконструкций.

Конвейерные системы порошковой покраски способствуют улучшению качества, повышению оперативности и продуктивности покрасочного процесса.  

Разновидности окрасочных конвейеров

Данное оборудование подбирается для конкретного предприятия из уже готовых типовых устройств с учетом специфики производственной деятельности заказчика или конструируется на заказ по специальному проекту (индивидуальным параметрам).

Транспортеры для покраски порошковыми красками бывают напольными и подвесными. Также они отличаются по уровню автоматизации работы (механические, полуавтоматические, полностью автоматизированные). 

Напольные транспортные системы  

Такие конвейерные устройства применяют, в основном, при массовой покраске негабаритных изделий и деталей. Они, как правило, оснащаются механизмом, вращающем предмет в процессе нанесения на него порошкового красителя. Монтируются на пол, поэтому подавать изделия очень удобно. Хорошо подходят для производственных цехов, где необходимо сэкономит место.

Подвесные конвейеры 

Такие системы транспортировки могут быть перекрестными, кольцевыми и маятниковыми (механические), кольцевыми и P&F (автоматические), а также полуавтоматическими (комбинированными).

  • Механические (ручные). Данные транспортеры монтируют на специальные балки с поперечной планкой. По ним металлоконструкции перемещаются с одного функционального участка покрасочной линии на другой. Ручные окрасочные устройства наиболее подходят для покрасочных комплексов с малой производительностью. Окрашиваемые объекты подаются/извлекаются работниками малярного цеха.  

  • Автоматизированные. Работают без участия персонала, весь процесс передвижения окрашиваемых объектов полностью автоматический. 

  • Комбинированные (полуавтоматические). Полуавтоматическое оборудование предполагает, как использование автоматики, так и работу маляров. 

Специалисты НПО «Лакокраспокрытие» сконструируют и произведут для вас любой тип транспортной системы, основываясь на ваших требованиях, особенностях технологического процесса окраски изделий на предприятии, других важных критериях. 

Выбор транспортера: на что следует обратить внимание

Выбирая такое оборудование из уже готовых типовых устройств, или заказывая его по специальному проекту и индивидуальным техническим параметрам, необходимо учитывать:

  • производительность окрасочного комплекса;

  • технологию предварительной обработки металлоконструкций и способ их покраски;

  • характеристики окрашиваемых деталей (размер, вес, конфигурация, материал);

  • частоту смены цвета порошкового красителя;

  • свободную площадь в малярном цеху, где будет располагаться покрасочная линия;

  • финансовые возможности.

На основе этих данных инженеры НПО «Лакокраспокрытие» составят подробное техническое задание, спроектируют и произведут для вас конвейер, который будет максимально эффективно функционировать в условия именно вашего предприятия.