Комплекс порошковой окраски – это цикл работ, включающий в себя стадии подготовки материала, его покраски и полимеризации порошкового покрытия.
Для его осуществления необходимо следующее оборудование:
- подготовительная камера
- покрасочный бокс
- печь полимеризации
- транспортная система
- устройства для напыления краски.
Подготовительная камера
Чтобы окраска любой детали была качественной и долговечной, ее поверхность необходимо подготовить. С этой целью проводится очистка, обезжиривание, фосфатирование, хроматирование, промывка и сушка изделия.
Сначала поверхность очищается от пыли, грязи, старой краски и других загрязнений механическим и химическим способом. Механический способ подразумевает грубую очистку стальными щетками и шлифовальным диском. Химический способ использует специальные составы и растворители, которые способны растворить въевшиеся загрязнения. Обезжиривание необходимо для устранения жировых и масляных загрязнений. Фосфатирование и хроматирование выполняются для защиты металлических изделий от появления коррозии и улучшения сцепления поверхности с краской. В заключение этапа подготовки проводится промывка чистой технической или деминерализованной водой и сушка.
Покрасочный бокс
Это помещение для покраски изделий. Различают тупиковые и проходные камеры. Тупиковый бокс имеет один вход-выход и используется для окраски небольших по размеру или единичных изделий. Проходной модуль имеет две двери с противоположных сторон – одна для загрузки, другая для выгрузки. Соответственно применяется он на крупных предприятиях, занимающихся постоянным окрашиванием различных деталей. Боксы проходного типа благодаря своей конструкции часто встраиваются в линии покраски.
Покрасочные модули обязательно оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. Вентиляторы, работающие на приток наружного воздуха в рабочую зону, устанавливаются на крыше модуля. Вытяжные вентиляторы располагаются у пола. Они дополняются фильтрами для очистки воздуха.
Помещения, предназначенные для работы с порошковыми красками, имеют рекуператор. Он улавливает порошок, не осевший на окрашиваемую поверхность, и отправляет его в бункер для повторного использования.
Покрасочный процесс всегда проводится при определенной температуре внутри камеры. Поэтому воздушные массы, поступающие извне, нагреваются с помощью электрической, газовой или дизельной горелок. Нагретый воздух не выводится за пределы помещения и используется в следующем рабочем цикле.
Печь полимеризации
После того, как на изделие нанесена порошковая краска, оно помещается в печь полимеризации. Это сушильное помещение, в котором за определенный промежуток времени при температуре от 90 до 250°С происходит оплавление порошка, и он превращается в полимерную пленку. Полученная пленка образует на поверхности деталей декоративное защитное покрытие.
Для качественной полимеризации порошковой краски необходимо соблюдение следующих условий:
- время прогрева камеры до 180°С – 30 минут;
- время полимеризации – 5-60 минут;
- равномерный прогрев внутреннего объема печи;
- постоянная скорость обдува деталей.
Транспортная система
Она необходима для загрузки-выгрузки изделий, а также их перемещения между рабочими циклами в автоматической линии покраски.
Система представляет собой рельсы, расположенные на полу или потолке камеры. В первом случае изделия загружаются на тележку и закатываются в бокс по нижним рельсам. Во втором случае детали подвешиваются за крючки или другие приспособления и перемещаются по верхним рельсам.
Если комплекс покраски автоматизирован, то используется конвейер, который сам транспортирует изделия между циклами подготовки, покраски и сушки. Ручной труд требуется только для размещения деталей на конвейере в начале работы и их выгрузки в конце.
Устройства для напыления краски
К ним относятся краскопульты, пистолеты-распылители, покрасочные роботы и др. Распылители могут иметь фиксированное положение, а могут передвигаться с помощью манипуляторов. Выбор устройств зависит от размеров и конфигурации окрашиваемого материала.
Кроме того, для удобства работы маляра используются подъемники и лифт-площадки. Они поднимают и перемещают оператора в любом направлении вокруг объекта покраски.
Заключение
В последнее время окрашивание всевозможных материалов порошковыми красками получило очень широкое распространение. Это связано с рядом их преимуществ:
- возможно повторное использование красящего порошка
- практически не содержат вредных летучих веществ
- позволяют быстро получить качественное покрытие.
Порошковое окрашивание применяется в разных отраслях промышленности: приборостроении, машиностроении, производстве бытовой, строительной, военной техники, металлической мебели, кровельных материалов и т.д.
