Кабины для порошковой покраски – это изолированные помещения, предназначенные для нанесения на изделия красящего порошка.
Они получили широкое применение в разных отраслях – металлургии, машиностроении, деревообработке, мебельной промышленности и т.д. В них окрашивают трубы, ж/д вагоны, цистерны, трубопроводную арматуру, погонажные изделия, двери, щиты, стулья, столы, мебельные фасады и многое другое. Предприятия автомобилестроения и станции кузовного ремонта также постоянно используют покрасочные боксы.
Виды кабин
Камеры для покраски по своей конструкции делятся на тупиковые и проходные.
Тупиковые камеры снабжены одним дверным проемом для загрузки и выгрузки деталей, имеют автономный режим работы и используются на предприятиях с небольшим и непостоянным объемом окрасочных работ.
Проходные боксы имеют два дверных проема – по одному на противоположных концах. Первый используется для загрузки изделий, а второй – для выгрузки. Эти кабины востребованы на крупных предприятиях с постоянным объемом окрасочных работ и имеют возможность встраивания в линии покраски.
По типу фильтров кабины могут быть с откатным фильтровальным блоком и с патронными фильтрами.
Камера с фильтровальным блоком
Она состоит из бокса для нанесения порошка и фильтровального блока с откатной нижней частью. В этой части находится бункер, в котором собирается рекуперированный красящий порошок, который используется повторно. Поэтому особенностью этой кабины является возможность быстрой смены цвета порошковой краски. Модуль оборудован горизонтальной системой вентиляции и предназначен для ручного или автоматического электростатического напыления.
Камера с патронными фильтрами
Она состоит из кабины для нанесения порошка и фильтровального блока. Предназначена для ручного трибостатического или электростатического напыления краски и оборудована горизонтальной системой вентиляции.
Конструкция
Независимо от вида, боксы для покраски имеют схожую конструкцию и состоят из следующих составных частей:
- корпус
- двери или ворота
- вентиляция и фильтры
- рекуператор
- тепловое оборудование
- освещение
- вспомогательные устройства
- автоматика и управление.
Корпус изготавливается из сэндвич-панелей или металлических листов. Изнутри стены покрываются антибликовым и антистатическим материалом. Пол выполняется из рядов решеток, уложенных на бетонное основание или металлическое возвышение.
Двери имеют герметичное исполнение за счет резиновых уплотнителей по их периметру, чтобы не допустить потерь тепла и выхода наружу красящего порошка.
Вентиляция очень важна в работе покрасочного модуля. Приточные вентиляторы обеспечивают приток свежего воздуха в кабину перед началом работы, вытяжные - выход загрязненного воздуха наружу по окончании покраски. Перед тем, как воздушные массы попадают в кабину или выходят наружу, они очищаются с помощью фильтров. Различают сухие фильтры и гидрофильтры. Первые используют бумагу, картон, уголь, стекловолокно. Вторые - водяную завесу. Очистка фильтров производится посредством пневмоудара, в результате которого красящий порошок сбрасывается с поверхности фильтра и улавливается рекуператором.
Рекуператор – это обязательное устройство в камерах порошковой окраски. Он собирает порошок, не осевший на детали во время покраски, и отправляет его в бункер для повторного использования.
Процесс покраски всегда производится при определенном температурном режиме. Для нагревания воздуха, поступающего с улицы, и поддержания нужной температуры в боксе служит тепловое оборудование – газовая или дизельная горелки, водяные батареи и электрические нагреватели.
Для освещения внутреннего пространства используются светодиодные светильники, размещенные в разных точках и положениях таким образом, чтобы не было бликов и окрашиваемые изделия освещались равномерно.
К вспомогательным устройствам и оборудованию, применяемым в покрасочных кабинах, относятся краскопульты, пистолеты-распылители, манипуляторы, лифт-площадки, подъемные платформы, поворотные столы, транспортные тележки и т.д.
Современные средства автоматики и управления позволяют отслеживать заданный режим работы, выявлять неполадки в работе оборудования и сигнализировать об этом обслуживающему персоналу.
Безопасность работ
При проектировании покрасочного модуля предусматривается взрывозащитная система. Она подразумевает монтаж дополнительной двери, которая открывается в автоматическом режиме при возникновении аварийной ситуации. В случае отсутствия аварийного выхода система активирует открывание центральной двери.
Выбор кабины
На выбор бокса для окрашивания влияют следующие параметры:
- форма и габариты окрашиваемых изделий
- производительность
- доступные источники тепловой энергии
- возможность встраивания в линию покраски.
