При окрашивании изделий, оператору необходимо находиться в камере, замкнутом пространстве с агрессивной средой. Пары растворителей плохо задерживаются респираторами, а если необходимо работать продолжительное время, то оператор работает на грани человеческих возможностей.
Поэтому сейчас большую популярность завоевывают автоматические камеры покраски. Что позволяет полностью автоматизировать процесс.
Для этого используются герметичные помещения, оборудованные системой вентиляции с удалением паров краски и растворителей, управляемым освещением. Чтобы обеспечить необходимый температурный режим, оснащаются теплогенераторами.
Назначение
Камеры предназначены для работы в автоматическом режиме в составе технологических линий на предприятиях, в автосервисах, на СТО. При этом они выполняют различные задачи, заменяя покрасочный цех.
В последнее время они востребованы в небольших СТО, где отсутствует помещение под кузовную покраску. Выпускаются различных габаритов, легко трансформируются под различные нужды. При этом они мобильны, быстро демонтируются и монтируются на новом месте.
Отличаются функциональностью. При смене окрасочных пистолетов переориентируются на окрашивание водорастворимыми или порошковыми красками. При окрашивании кузова или частей автомобиля порошковыми красками, добиваются не только хорошего внешнего вида, но и повышенной механической стойкости покрашенных изделий.
Покрасочные контейнеры, это сложные устройства к которым предъявляются повышенные требования к безопасности, защиты окружающей среды и здоровья человека.
Конструкция
Камера представляет собой герметичный контейнер, изготовленный из теплоизоляционных материалов. Зачастую для облицовки стен используются сэндвич-панели.
При этом наполнитель должен не только обеспечивать сохранение тепла внутри помещения, но и быть стойким к парам растворителя и краски.
Помещение оборудуется системами, которые управляются с помощью микропроцессора:
- Вентиляция;
- Освещение;
- Теплогенератор;
- Управляемый блок, позволяющий оперативно менять режимы покраски;
- Система датчиков и газоанализатор, подключенные к системе оповещения и пожаротущению.
Вентиляционная система
Представляет собой наличие жалюзи, расположенных по периметру пола и наличие вытяжного/подающего клапана, установленного на потолке. Комплектуется фильтрами, выполняющими функцию очищения воздуха от пыли и задерживания красочного тумана при его удалении из зоны окрашивания.
При этом предполагаются несколько вариантов исполнения:
- Создание повышенного или разряженного давления в покрасочной;
- Тупиковый или проходной тип;
- Многомоторный или одномоторный.
При окрашивании в автоматическом режиме изделий или автомобиля, качество поверхности зависит от многих факторов. Если вентиляция будет настроена неправильно, то частицы красочного тумана будут оседать на поверхности, ухудшая конечный результат.
Поэтому поток, в момент работы манипулятора, подается сверху. Что принуждает оседать красочный туман.
В момент запекания, воздух подается снизу, обеспечивая равномерный нагрев изделия. А наличие экранов, распределяет потоки, исключая слепые зоны. Такую схему легко реализовать в многодвигательном варианте.
Освещение
Освещение играет первостепенную роль при ручной покраске деталей. В автоматическом режиме она необходима в процессе наладки и контроля технологического процесса.
Однако, она должна отвечать требованиям:
- Пульсация света должна быть минимальной;
- Свет максимально приближен по своему спектру к солнечному;
- Светильники располагаются по периметру примыкания потолка и стен. Дополнительно монтируются переносные светильники, для подсветки проблемных зон;
- Интенсивность свечения составляет 1000-2000 Люкс.
Теплогенератор
Предназначен для подогрева и поддержания температуры в помещении. В зависимости от величины камеры, назначения и величины деталей, оснащается электрическими ТЭНами, газовыми или дизельными горелками.
Управление производится блоком управления в зависимости от показаний датчиков и заложенной программы.
Блок управления с комплектом датчиков
Все устройства комплектуются микропроцессорным блоком управления. В его память записываются технологические карты всей продукции предприятия.
Оператор запускает соответствующую программу, заполняет емкости с краской. Их две, по одной с каждой стороны.
Загружает деталь и включает программу. Блок управления по заданному алгоритму выбирает необходимые пистолеты и переходит в режим покраски.
С помощью датчиков температуры и газоанализатора, управляет вентиляцией и теплогенератором. По окончании процесса уведомляет оператора звуковым и световым сигналом.
В случае аварийной ситуации, включает световую и звуковую сигнализацию. Отключает нагрев, продувает помещение, не позволяя возникнуть взрывоопасной ситуации. При возгорании самостоятельно включает пожаротушение.
